金相试样制备要点之金相切割取样

切割取样为金相检验的第一个环节，取样部位需要准确、取下的样块需要平整、光洁、无烧伤。

需要设备：金相切割机

Part.01 纵向取样

纵向取样是指沿着钢材的锻轧方向进行取样。主要检验内容为：非金属夹杂物的变形程度、晶粒畸变程度、塑性变形程度、变形后的各种组织形貌、热处理的全面情况等。

Part.02 横向取样

横向取样是指垂直于钢材锻扎方向取样。主要检验内容为：金属材料从表层到中心的组织、显微组织状态、晶粒度级别、碳化物网、表层缺陷深度、氧化层深度、脱碳层深度、腐蚀层深度、表面化学热处理及镀层厚度等。

Part.03 缺陷或失效分析取样

截取缺陷分析的试样，应包括零件的缺陷部分在内。例如，包括零件断裂时的断口，或者是取裂纹的横截面，以观察裂纹的深度及周围组织变化情况。取样时应注意不能使缺陷在磨制时被损伤甚至消失。

取样部位必须与检验目的和要求相一致，使所切取的试样具有代表性。必要时应在检验报告单中绘图说明取样部位、数量和磨面方向。

Part.04 取样大小

金相试样一般取10-20mm左右，尺寸太小检测面过于局限，过大则增加研磨抛光难度；对于一些特殊工件，可以根据检测要求切割取样，如检测某区域淬火层深度及整体均匀性，就需要将检测部位整体切割下来，制成样块。